一、篩網(wǎng)堵塞的主要原因

1. 物料因素

  臨界顆粒堵塞：破碎出的石料粒度與篩網(wǎng)網(wǎng)孔大小接近，這類顆粒卡在網(wǎng)孔中無法順暢過篩，稱為臨界堵孔。

  物料含水量過高：當(dāng)物料水分大于5%時，篩網(wǎng)堵塞風(fēng)險明顯增加；水分大于8%時，石料互相粘結(jié)成團，  泥土粘結(jié)在篩面上，導(dǎo)致物料難以篩分。

  片狀顆粒過多：由于破碎或石料本身原因，石材中片狀料較多，篩分中片狀物料本身無法順暢過篩，同時片狀物料交織成網(wǎng)狀，阻礙了其它物料的過篩。

  粘性物質(zhì)和靜電：物料含泥多或有靜電，細顆粒石料因水的介入互相粘結(jié)，造成堵孔。

2. 篩網(wǎng)設(shè)計因素

  篩網(wǎng)絲徑過粗：編織篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗，導(dǎo)致物料不易落料。

  孔形設(shè)計不合理：橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形未達到上小下大的設(shè)計，使顆粒容易卡住。

  篩網(wǎng)厚度不合適：篩網(wǎng)選擇不合適，影響物料透篩。

3. 操作因素

給料不均勻：給料裝置設(shè)計不合理或操作不當(dāng)，導(dǎo)致物料在篩面上分布不均，在某些區(qū)域形成堆積。

篩網(wǎng)張緊力不足：篩網(wǎng)底部缺少清網(wǎng)裝置，張緊力不合理導(dǎo)致堵孔。

二、預(yù)防堵塞的措施

1. 控制物料水分

當(dāng)物料水分大于5%且沒有條件干燥處理時，需對篩面、篩孔進行針對性選擇；如果物料水分大于8%，應(yīng)采取濕式篩分來滿足篩分工作。對于細顆粒、含水份、泥質(zhì)較多的物料，要注意水分含量，必要時進行烘干、脫水后再篩選。

2. 選擇合適的篩網(wǎng)類型

防堵篩網(wǎng)選擇：

  選用長方孔篩網(wǎng)，如原來要求3.5mm×3.5mm的網(wǎng)孔可改成3.5mm×4.5mm的長方孔

  選用菱形孔防堵篩網(wǎng)，相鄰2根都有微小振動的相同篩條制作而成，防堵孔效果好

  選用三角孔防堵篩網(wǎng)，相鄰2根篩條中1根為靜篩條，另1根為動篩條

材質(zhì)選擇：使用聚氨酯篩板或橡膠篩板替代金屬篩板，可減少堵塞和磨損。

3. 安裝清網(wǎng)裝置

  在振動篩篩網(wǎng)下方設(shè)置橡膠彈力球（清網(wǎng)球），利用彈跳球的原理使篩網(wǎng)得以清理。按照不同的篩網(wǎng)目數(shù)下邊設(shè)置不同數(shù)量的橡膠彈力球。也可安裝托球板或刷子等篩面清理裝置。

4. 調(diào)整篩網(wǎng)張緊力

  合理的調(diào)節(jié)振動篩篩網(wǎng)的張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的有效方法。具體做法是把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧，這樣可以避免振動篩堵孔現(xiàn)象出現(xiàn)，并提高篩分效果。合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。

5. 優(yōu)化給料方式

  確保給料裝置能夠均勻地將物料分布在篩面上，可以通過調(diào)整給料速度或使用分布板來實現(xiàn)。對于片狀顆粒較多的物料，需要改變物料破碎的方式及不同破碎方式流程的顆粒度搭配。

6. 定期維護和檢查

  定期檢查篩網(wǎng)的完整性和磨損情況，及時更換損壞或不合適的篩網(wǎng)。保持篩網(wǎng)網(wǎng)孔的清潔度，保證處理量